五金冲压件凸凹模具的间隙设计
刃口尺寸计算的基本原则:冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度,模具的公道间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证。
1.由于 凸 、凹模之间存在间隙,使落下 的料或冲出 的孔都带有锥度,且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸,冲孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。
2.在丈量与使用中,落料件是以大端尺寸为基准,冲孔孔径是 以小端尺寸 为基准。
3.冲裁时, 凸 、凹模要与冲裁件或废物发生摩擦, 凸模愈磨愈 小,凹模 愈磨愈 大,结果使间隙愈用愈大
工业生产中冲压模具使用的硬质合金冲头,可以根据产品的不同需求,制作出不同形状的冲棒,进行批量化的孔加工。尤其是在级进模具成套生产作业中,比如电脑的机箱,上面就有很多的散热孔,还有手机、许多的电器,机械上面都会用到,普通的钻床,或是车、铣床加工,只能加工出圆孔,而冲压的时候,大型冲床,同时加工出几百个孔。 冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等冲头是冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料。
为了确保模具能顺利地安装到高精密冲床上,设计时应注意如下几点:
1)模具的闭合高度必须与高精密冲床的装模高度相匹配,而且考虑到模具的制造误差和刃口修磨等,不要设计成高精密冲床允许的或(极限)装模高度。
2)上模板的平面尺寸(长和宽)通常不得大于高精密冲床滑块的平面尺寸。模柄直径与滑块上的模柄孔相匹配。如果上模用螺钉固定在压力机滑块上的,则螺钉孔(槽)的位置应与滑块一致。
3)下模板的轮廓尺寸(长和宽)必须小于高精密冲床工作台面尺寸。螺钉安装槽的位置与工作台T形槽应一致。模具有废料从中间漏下时,应与工作台面的漏料孔匹配,模具需用气垫时,托杆孔位置应与工作台的孔相匹配。
一般按经验公式计算的结构度方面是足够的,所以,一般情况下,无需进行零件强度计算;只是在某些特殊情况下(例如:载荷大、强度差时),才需要对零件的强度或承载能力(许用载荷)进行计算或核算。
对于冲厚料和细长的凸模,为了防止凸模被压碎和纵向失稳而折断或弯曲,通常要核算断面的压应力和纵向保持稳定(不产生弯曲)的长度。
冲压模具是指在冲压加工中,将金属材料通过模具冲压成各种成型零件。
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