马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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在一些工厂生产某种特定的产品时，一般都需要先定制特定的模具进行生产，只有这样才能够保证在生产这些产品的时候，可以使得所有的产品都有相同的规格，因此他们需要先找一些模具厂家，帮助他们生产并制造模具，这些模具厂家有很多不同的类型，其中有一种比较常见的就是制钉模具厂，而对于这样的模具厂而言，它对于一些特殊的方面要求非常严格，那么这些方面都包括什么呢？

1、原材料的属性

众所周知对于各种各样的模具而言在生产与制造的过程当中一般都需要使用一些比较的原材料生产出来的这些原材料大部分都是金属，而使用这些金属进行生产与制造的过程当中蕞需要注重的就是这些金属材料的硬度，毕竟这些材料在使用的过程当中会受到挤压，如果硬度较小的话，那么在使用时就很有可能会出现变形的情况，这样一来，就可能会影响后续的使用，所以在制钉模具厂当中，首先就会要求原材料的品质，必须要过关，只有这样才能够在初始环节把握好模具生产的质量，从而为客户提供的模具。

2、图纸的设计

其实对于这些制定模具厂而言，他们在生产某种模具的时候，并不是凭借工作人员的经验进行生产的，而是先由专业的设计人员对模具的设计图进行设计，然后再根据这些设计图进行生产，蕞终才能够生产出恰好满足需求的模具，而在图纸设计的过程当中，对于整个工作环节的要求也同样是比较严格的，因为只有这样才能够保证制钉模具厂在进行生产的时候能够使生产出来的产品达符合客户的要求，并且在设计好这些图纸之后，一般会递交给客户，让他们进行审视，看看图纸是否存在不符合需求的情况。

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五金冲压模具的种类有很多，我们可以根据它的不同性质来进行分类，以便于更好的认识五金冲压模具。下面我们一起来看看五金冲压模具的三种分类方法

根据模具加工工艺的分类，可以将五金冲压模具分为：1、冲裁模是沿封闭或开放轮廓线分离材料的金属模具。如落料模、冲孔模、切割模、切割模、切边模、切割模等。2、弯曲模是一种沿直线（弯曲线）弯曲毛坯或其它毛坯以获得一定角度和形状的工件的冲压模。3、拉深模是一种金属模，它将坯料制成一个敞开的空心件，或者进一步改变空心件的形状和尺寸。4、成形模是根据图中的凸模和凸模的形状直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身仅产生局部塑性变形。如胀形模、缩口模、扩口模、波纹成形模、翻边模、成形模等。

根据工艺组合程度的分类，可以将五金冲压模具分为：1、模具在一次冲床行程中只完成一个冲压过程。2、复合模只有一个工位，在一次冲床行程中，模具可以同时完成两个或多个冲压工序。3、级进模（也称连续模）在坯料的进给方向上有两个或两个以上的工作台。在压力机的一次行程中，模具在不同的工作站上连续完成两个或多个冲压过程。

一套、稳定、的精密高速冲压模具，不仅在设计前期需要对产品功能、工艺、应用、模具设计结构等进行分析和设计，在模具正常生产过程中，模具的使用、保养、维修手法等均直接地影响模具使用效果和寿命。

精密冲压工艺结构种类众多，均有其各自的工艺设计、生产维护特点，如用于触点的弹片折弯、用于预断的V-CUT成形，用于屏蔽隔断的凸筋拉伸、用于焊板的锡脚刺破、用于装配的倒刺下料，以及用于传输的针杆下料等模具工艺，均为其典型的生产应用实例。

在此，笔者介绍若干典型模具工艺结构设计方案，供读者参考。为FPC端子局部图，剪切面作为接触部，故需有剪切面均匀，且高于撕断面，无翻料等要求，在产品压料有限的情况下，模具设计时，除了局部强压之外，常常采用粗切+精切的方式，以减少过大的冲压力及内应力对产品的影响。

为细小端子的下料，同样的，由于下料时压料面积太小，压料力不足，冲剪过程中，产品因压料力小于冲裁力而被拉出翻料，以及产生扭曲等现象，因此，生产这类端子时也可以采用精切+粗切的方式来提高冲裁质量。

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