马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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在精密塑料模具厂的生产流程当中，通常一个模具的工作周期是在几个月到一年左右，实际使用寿命其实与对模具的保养是分不开的，如果能够对模具进行定期的检查以及维修，并且及时的注油进行保养的话，那么很欣然，能够有效地提升模具的使用寿命，并且在生产过程当中也能够更好地保证生产出来的注塑模具的质量以及精密度。

所以想要达到更好的生产效果，精密塑料模具厂就必须要保证在模具的使用上面要注意好定期的做好检查，与维护可以在模具的使用方面，做好详细的相关记录，有关于模具的使用次数时间以及进行检查的结果，等等都记录在案，才能够更好地提升这个模具再生产时的使用效果以及他的生产寿命。

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因为注塑模具本身的生产加工工艺就是通过温度的变化来控制塑料的状态，然后再进行相应的生产，所以在注塑厂模具厂进行生产的时候，必须要控制好整个加工过程当中的相应温度，只有温度控制得当才能够让整个加工过程都在一个理想的状态下进行，如果温度控制不当的话，那么不要说，加工出来的质量了甚至连产品都无法被成功地生产出来。

所以在注塑模具的整个加工过程当中，我们都必须要注意好，对于加工温度的控制，以及注意在这个产品的生产环节里面，主要有三个方面的温度是尤为重要的，必须多加注意。

喷嘴温度

注塑厂模具厂进行生产的时候，首先要注意控制的，就是喷嘴的温度，因为喷嘴是用于将注塑原料喷射到模具当中的一个工具，所以喷嘴的温度非常的重要。这边一定要注意的，就是喷嘴温度不能太低，因为如果温度过低的话，有一些容量可能就会过长凝结凝结，在喷嘴附近的话，很容易会将喷嘴堵塞以及对后续的原料会产生污染，所以再生产注塑模具的过程当中，我们必须要保证喷嘴的温度是足够高温的。

为了确保模具能顺利地安装到高精密冲床上，设计时应注意如下几点：

1)模具的闭合高度必须与高精密冲床的装模高度相匹配，而且考虑到模具的制造误差和刃口修磨等，不要设计成高精密冲床允许的或(极限)装模高度。

2)上模板的平面尺寸(长和宽)通常不得大于高精密冲床滑块的平面尺寸。模柄直径与滑块上的模柄孔相匹配。如果上模用螺钉固定在压力机滑块上的，则螺钉孔(槽)的位置应与滑块一致。

3)下模板的轮廓尺寸(长和宽)必须小于高精密冲床工作台面尺寸。螺钉安装槽的位置与工作台T形槽应一致。模具有废料从中间漏下时，应与工作台面的漏料孔匹配，模具需用气垫时，托杆孔位置应与工作台的孔相匹配。

一般按经验公式计算的结构度方面是足够的，所以，一般情况下，无需进行零件强度计算；只是在某些特殊情况下(例如：载荷大、强度差时)，才需要对零件的强度或承载能力(许用载荷)进行计算或核算。

对于冲厚料和细长的凸模，为了防止凸模被压碎和纵向失稳而折断或弯曲，通常要核算断面的压应力和纵向保持稳定(不产生弯曲)的长度。

冲压模具是指在冲压加工中，将金属材料通过模具冲压成各种成型零件。

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