冷作模具钢在工作时.由于冷作模具钢被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具钢的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。
五金冲压模具的几种修复方法
(1)模具松动:五复金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
(2)冲模倾斜:冲模的直à度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
(3)模板变形:模板硬度或厚度不ì,或制受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。
(4)模座变形:模座厚度不ì或受力不平均,导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或百更换模座或使受力平均。
(5)冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。
(6)冲剪偏斜:冲头强度不ì,大小冲头太近,侧度向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料问长度。
如何提高五金冲压模具的耐用性
提高五金冲压模具的耐用性方法有:
1)选择材质纯净的模具钢材,可以有效提高五金冲压模具寿命;
2)选择高合金的模具钢材如:SKD11模具钢、DC53模具钢、D2模具钢;可以大幅延长五金冲压模具寿命;
3)选择的真空热处理厂家,完全消除模具应力。可以有效保障五金冲压模具寿命;
4)合理的模具设计,合理的模具结构,可以保证五金冲压模具寿命;
5)提高模具配合精度,对延长五金冲压模具使用寿命有很大帮助;
6)选用的导柱导套,可以保证模具精度,对五金冲压模具使用寿命也有促进作用
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