马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

冲孔模具-金菲刀具(在线咨询)-冲孔模具公司：

模具加工流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位； 钻孔、、顶针；模具顶水路孔加工行位、行位压极； 斜顶、复顶针、配顶针。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

　　1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。 　　2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。 　　3、冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为困难。 　　4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。 　　5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。 　　6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。 　　7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。 　　8、件须做成标准配件，方便维修及更换。 　　9、材孔距较短，模具安装不下，可一模多孔制模，或分次间隔孔位冲压。 　　10、工作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即机床滑块下行力与型材孔的冲压须一致。

目前，我国的拉丝模具工业已发展成为独立的工业体系，在模具材料的研制和热处理技术方面都取得了巨大的成就。为了适应模具工业生产发展的需要，从20世纪70年代以来，我国陆续推广了电法重馆、真空电循重塔、炉外精炼和六面*造等新技术新工艺，生产的模具例产品质量与国外水平相当。特别是“八五”时期建成和在建的模具钢扇州和厚钢生产线，对改善我国模具钢的品种，规格起到了比较大的作用。 新中国成立以来，我国模具钢的生产发展很快，从无到有，从伤制到自行开发，在短短的几年时间里，我国的硬质合金模具钢产量已跃居世界前列。绝大部分国外的标准钢号和在科研试制中的模具钢号，我国也都开展了生产和研制工作。通过对YB7--1959、GB 1299- -1977的修订补充，制订了GB/T 12991985合金工具钢，基本上形成了具有中国特色的模具用材体系。总的来看，钢材系列比较完整，既包括了国内外酒用的性能较好的模具钢，也纳人了一些国内研制的生产应用中已取得良好使用效果的新钢种，基本可以满足拉丝模具制造业的需要。

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