马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

冲孔模具-金菲刀具(在线咨询)-折弯机冲孔模具：

　　1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。 　　2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。 　　3、冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为困难。 　　4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。 　　5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。 　　6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。 　　7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。 　　8、件须做成标准配件，方便维修及更换。 　　9、材孔距较短，模具安装不下，可一模多孔制模，或分次间隔孔位冲压。 　　10、工作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即机床滑块下行力与型材孔的冲压须一致。

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刀模质量包括以下几个方面：⑴制品质量：制品尺寸的不乱性、符合性， 跟着社会的发展，刀模的质量越来越受到关注，跟着设计、制造刀模程度的加强，刀模新技术的实现，刀模质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题，质量在跟着刀模技术的改进而进步。制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；⑵使用寿命：在确保制品质量的条件下，刀模所能完成的工作轮回次数或出产的制件数目；⑶刀模的使用维护：是否属利便使用、脱模轻易、出产辅助时间尽可能的短；⑷维修本钱、维修周期性等等。

连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有: 　　（1）导正销磨损,销径不足,更换导正销; 　　（2）折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换; 　　（3）折弯凸凹模磨损(压损),重新研磨或更换; 　　（4）模具让位不足,检查,修正; 　　（5）材料滑移,折弯凸凹模无导位功能,折弯时未施以预压,可以修改设计,增设导位及预压功能;

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